1、領料前班長應審核、復查任務單所標注板厚與圖紙是否一致；各編號定額規(guī)格與圖紙是否一致。

2、按生產(chǎn)任務單用料定額領料，確認所領材料型號及規(guī)格。

3、下料時注意復查鋁板表面質(zhì)量，不允許有銹斑、麻點、凹坑、脫層、波浪，嚴重磕碰、劃傷等缺陷。

4、清除鋁板上廢紙、雜物，清潔鋁板表面。

5、按生產(chǎn)用圖的開料尺寸要求，在工作臺上調(diào)整定位（或劃線后）在剪板機上開料。

6、開料長、寬尺寸允許偏差±0.5mm，對角線允許偏差1.5mm。

用卷尺檢查，首件“三檢”合格后方可進行第二件生產(chǎn)。同一坯料，每剪5件后須校驗一下所剪工件的尺寸，必要時及時調(diào)整定位。坯料除檢查開料圖中標注尺寸外，還應檢查對角線尺寸及相關角度尺寸。

7、每一件坯料剪裁完后，在非噴涂面右下方300處按規(guī)定貼好標識：沖孔板的標識貼邊緣不沖孔處。

8、坯料不允許落地，要輕拿輕放，按規(guī)定區(qū)域放置在平臺或小車上，避免在搬運過程中造成磕碰、劃傷。

9、按定額規(guī)定將剪下的余料妥善保管或退倉保存。