"鋁生命周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,鋁工業(yè)涉及鋁土礦、氧化鋁、炭素電極、電力供應(yīng)、電解鋁、鋁材加工、廢雜鋁再生循環(huán)等一系列部門(mén),是資源和能源密集型工業(yè),也是我國(guó)材料行業(yè)節(jié)能減排、走低碳之路的重要領(lǐng)域之一."北京工業(yè)大學(xué)教授聶祚仁在日前舉辦的促進(jìn)鋁應(yīng)用高層論壇上說(shuō),鋁是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和發(fā)展的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料,廣泛應(yīng)用于建筑、交通運(yùn)輸、包裝、電力、航空航天、機(jī)器制造以及信息產(chǎn)業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域.

    鋁生命周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展

    進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),國(guó)際鋁業(yè)協(xié)會(huì)(IAI)聯(lián)合發(fā)達(dá)國(guó)家的跨國(guó)鋁業(yè)公司先后制定了"世界氧化鋁技術(shù)發(fā)展指南"和"鋁工業(yè)技術(shù)發(fā)展指南",確定了產(chǎn)品與市場(chǎng)、能源與資源、可持續(xù)發(fā)展三大目標(biāo),并支持采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境管理與評(píng)價(jià)量化分析工具——生命周期評(píng)價(jià)(LCA)方法評(píng)估鋁生產(chǎn)給氣候變化帶來(lái)的影響以及鋁工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展.

    "鋁工業(yè)應(yīng)對(duì)氣候變化的主要目標(biāo)之一是減少鋁產(chǎn)品生命周期所有階段的溫室氣體排放."聶祚仁分析認(rèn)為,鋁因其質(zhì)量較輕的優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在交通領(lǐng)域,它不僅能夠減少能源消耗和二氧化碳排放,而且其輕質(zhì)的特性還是發(fā)展航空航天工業(yè)的關(guān)鍵.鋁的另一個(gè)重要的可持續(xù)性特點(diǎn)是其再生循環(huán)能力,這也是鋁產(chǎn)品生命周期溫室氣體減排評(píng)價(jià)研究的重要組成部分.

    早在1992年,歐洲鋁業(yè)協(xié)會(huì)(EAA)就開(kāi)展了涉及主要?dú)W洲國(guó)家鋁生產(chǎn)和制造企業(yè)的生命周期指標(biāo)數(shù)據(jù)的收集工作,并于1996年出版了第一部生態(tài)概況報(bào)告.鋁全生命周期各階段溫室氣體排放清單的研究結(jié)果表明,鋁電解過(guò)程的電力消耗、鋁電解過(guò)程的直接排放和氧化鋁生產(chǎn)是鋁工業(yè)鏈溫室氣體排放的主要階段,三個(gè)階段占其全生命周期排放的83%.

    可持續(xù)性屬性是鋁的再循環(huán)能力."再生鋁生產(chǎn)所需要的能源僅為從礦石提煉原鋁所需能源的5%左右,同時(shí)鋁廢料較高的內(nèi)在價(jià)值使其回收具有經(jīng)濟(jì)上的吸引力."聶祚仁對(duì)鋁應(yīng)用充滿了信心.據(jù)估計(jì),目前全世界生產(chǎn)的原鋁中約有75%仍然在被循環(huán)使用,目前的技術(shù)水平能夠保證鋁及其合金在重熔和再利用時(shí)的品質(zhì).因此,回收利用是大多數(shù)鋁產(chǎn)品可持續(xù)性的基礎(chǔ),它不僅節(jié)約了原材料和能源,并且減少了對(duì)土地填埋場(chǎng)所的依賴.

    鋁應(yīng)用可減少二氧化碳排放

    國(guó)際能源機(jī)構(gòu)(IEA)的研究表明,近20%的人為溫室氣體排放是由交通運(yùn)輸部門(mén)產(chǎn)生的.交通運(yùn)輸業(yè)在人類(lèi)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展中扮演了重要的角色,因此必須以一種更安全、節(jié)能和環(huán)境友好的方式為人類(lèi)提供服務(wù).然而,僅在2000年,交通工具的使用過(guò)程就排放了約76億噸二氧化碳當(dāng)量的溫室氣體,而且這個(gè)數(shù)字還在不斷提高.

    "目前技術(shù)條件下,汽車(chē)零部件設(shè)計(jì)采用鋁質(zhì)材料,在節(jié)能和溫室氣體減排方面具有明顯優(yōu)勢(shì)."聶祚仁對(duì)外表示.

    根據(jù)國(guó)際汽車(chē)工程師學(xué)會(huì)的研究報(bào)道,包括材料循環(huán)利用在內(nèi)的鋼、鋁、鎂3種材質(zhì)前端零部件的汽車(chē)全生命周期內(nèi)初級(jí)能源消耗和環(huán)境影響差異巨大.

    若以行駛距離作為比較基準(zhǔn),當(dāng)應(yīng)用鎂合金材料作為部件的汽車(chē)在運(yùn)輸距離達(dá)到12.8萬(wàn)千米時(shí),鎂材質(zhì)部件和鋼材質(zhì)部件的汽車(chē)在其全生命周期內(nèi)的能源消耗是相等的.也就是說(shuō),由于鎂在原材料生產(chǎn)階段的能耗遠(yuǎn)大于鋼鐵,在超過(guò)這個(gè)臨界運(yùn)輸距離后,應(yīng)用鎂材質(zhì)部件的汽車(chē)才會(huì)顯示出節(jié)能的效果.

    而鋁和鋼相比較,對(duì)應(yīng)的臨界運(yùn)輸距離達(dá)到3.5萬(wàn)千米時(shí),總能耗是相等.

    從當(dāng)前的技術(shù)水平和交通工具行駛20萬(wàn)千米的生命周期這兩個(gè)方面考慮,鋁比鎂具有更好的環(huán)境表現(xiàn).同樣,鋼、鋁、鎂3種材質(zhì)前端部件的汽車(chē)全生命周期內(nèi)的溫室氣體排放也存在巨大差異.與鋼相比,鎂質(zhì)部件生產(chǎn)過(guò)程將排放更多的溫室氣體.因此,與能耗評(píng)估中的臨界運(yùn)輸距離(12.8萬(wàn)千米)相比,鎂和鋼在溫室氣體排放中的臨界距離(14.4萬(wàn)千米)更大.而鋁質(zhì)前端部件在其生命周期早期(運(yùn)輸距離為3.5萬(wàn)千米以后),溫室氣體的減排效果已經(jīng)優(yōu)于鋼和鎂.

    減少運(yùn)輸車(chē)輛的重量是降低能源消耗、溫室氣體減排和提高燃油效率的重要方法.海德堡環(huán)境研究中心能源與環(huán)境研究所(IFEU)研究了不同類(lèi)型車(chē)輛實(shí)施輕量化措施后,在使用階段的能源消耗及溫室氣體排放情況.研究表明,在車(chē)輛的生命周期內(nèi),一輛轎車(chē)減少100千克的質(zhì)量可以節(jié)省300至800升的燃油,而對(duì)于出租車(chē)和城市巴士,節(jié)油量可以超過(guò)2500升;同時(shí)每千米約減少9克二氧化碳當(dāng)量的溫室氣體排放量,這證明輕量化對(duì)于汽車(chē)行業(yè)溫室氣體減排具有重要的積極意義.