近日，由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)主持，再生金屬分會(huì)具體組織的“高品質(zhì)再生鑄造鋁合金生產(chǎn)技術(shù)”科技成果通過(guò)了專家鑒定。該成果核心技術(shù)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，工藝技術(shù)和裝備達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。該技術(shù)由南通曼特威金屬材料有限公司和南通大學(xué)共同研發(fā)。

　　鑒定委員會(huì)由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)、再生金屬分會(huì)、東南大學(xué)、北京有色金屬研究總院、中國(guó)有色金屬加工工業(yè)協(xié)會(huì)、河海大學(xué)等單位的專家組成。鑒定委員會(huì)聽(tīng)取了項(xiàng)目研制、技術(shù)、應(yīng)用等專題匯報(bào)，考察了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，審閱了鑒定資料。經(jīng)質(zhì)詢和討論，一致認(rèn)為，該項(xiàng)目在國(guó)內(nèi)率先突破了廢鋁制備高品質(zhì)再生鑄造鋁合金的關(guān)鍵技術(shù)，自主研發(fā)了廢鋁浮選預(yù)處理技術(shù)和裝備，實(shí)現(xiàn)了清洗、浮選、烘干一體化操作，有效去除了廢鋁中的夾雜物，降低了含水率;獨(dú)創(chuàng)低溫快速熔煉技術(shù)，攻克了低溫條件下熔煉時(shí)間長(zhǎng)的難題，有效降低了鋁合金中鐵、氣體和夾雜的含量;采用自主研發(fā)的多功能復(fù)合型熔劑，進(jìn)一步降低了鐵含量，提高了再生鋁合金變質(zhì)效果;研發(fā)的浸泡式快速冷卻技術(shù)，縮短了冷卻時(shí)間，有效減少了β相的析出，提高了再生鋁合金的質(zhì)量。

　　目前，該技術(shù)已建成年產(chǎn)6萬(wàn)噸高品質(zhì)再生鑄造鋁合金產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線。鑒定委員會(huì)建議加快推廣應(yīng)用該技術(shù)，為我國(guó)再生鋁產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)做出新的貢獻(xiàn)。