記者從大唐國(guó)際再生資源開(kāi)發(fā)有限公司了解到，該公司興建的我國(guó)首個(gè)高鋁粉煤灰提取氧化鋁技術(shù)工藝產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目，達(dá)產(chǎn)以來(lái)運(yùn)行平穩(wěn)，標(biāo)志著我國(guó)已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)高鋁粉煤灰提取氧化鋁技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。

　　據(jù)大唐國(guó)際再生資源開(kāi)發(fā)有限公司副總經(jīng)理孫俊民介紹，這一具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“預(yù)脫硅—堿石灰燒結(jié)法”高鋁粉煤灰提取氧化鋁、聯(lián)產(chǎn)活性硅酸鈣等產(chǎn)品的技術(shù)工藝，從2008年起興建年處理60萬(wàn)噸高鋁粉煤灰的產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目，設(shè)計(jì)年產(chǎn)氧化鋁20萬(wàn)噸。該項(xiàng)目于2013年10月達(dá)產(chǎn)以來(lái)運(yùn)行平穩(wěn)，成為全國(guó)首個(gè)商業(yè)化運(yùn)行的高鋁粉煤灰提取氧化鋁企業(yè)。

　　記者了解到，該示范項(xiàng)目每月可產(chǎn)氧化鋁1.67萬(wàn)噸，產(chǎn)品質(zhì)量、能耗、物耗等指標(biāo)也達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每噸氧化鋁的車間生產(chǎn)成本與燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁基本持平。孫俊民說(shuō)，以高鋁粉煤灰提取氧化鋁，每噸產(chǎn)品消耗粉煤灰2.5噸，與以鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁相比，相當(dāng)于節(jié)約了鋁土礦2至3噸、石灰石1.5至2噸，減排赤泥1.5至2噸，減排二氧化碳約2.6噸，消化電石渣0.9噸，環(huán)境與社會(huì)效益十分顯著。

　　我國(guó)鋁土礦資源匱乏，對(duì)外依賴度很高。2003年以來(lái)，地質(zhì)等科研人員相繼發(fā)現(xiàn)內(nèi)蒙古中西部、山西北部等地的部分煤田中，蘊(yùn)藏著豐富的高鋁煤資源，遠(yuǎn)景儲(chǔ)量有近1000億噸。高鋁煤燃燒產(chǎn)生的粉煤灰中，氧化鋁含量一般在38％至51%左右，與我國(guó)中低鋁土礦的品位接近。目前這些地區(qū)僅積存的高鋁粉煤灰就已經(jīng)超過(guò)1億噸，而且每年還在以約2500萬(wàn)噸的規(guī)模增長(zhǎng)，開(kāi)發(fā)利用的經(jīng)濟(jì)價(jià)值、戰(zhàn)略意義巨大。